Warum Brecher und Sieb das Recycling vor Ort so erfolgreich machen, ist schnell erklärt! Mit geringen Betriebskosten wird das angefallene Abbruchmaterial direkt zerkleinert, getrennt und wiederverwendet. Kostenintensive Ab– und Anlieferung von Material entfällt.
Der Rockcrusher ist für Trägergeräte ab 12 Tonnen zum Brechen vor Ort auf der Baustelle gebaut. Am effektivsten wird das Material auf 1:6 der Größe gebrochen werden. Braucht man es kleiner, wiederholt sich der Brechvorgang.Anhand der variablen Spalteinstellung wird die Endgröße vom Nutzer einfach selbst festgelegt.
Keine Ab- und Anlieferung von Material
Mit dem Rockcrusher wird das Material direkt vor Ort an der Baustelle gebrochen. Deponiekosten oder Transport zu stationären Brecheranlagen entfallen. Damit belaufen sich die Betriebskosten auf weniger als 1 EUR pro Tonne gebrochenes Material.
Wiederverwendbares Material
Ob zur Errichtung von Baustrassen, provisorische Bauwege oder auch zum Verfüllen, die Verwendung des anfallenden Materials auf der Baustelle ist vielfältig. Die anfallenden ungleich großen Stücke werden durch den Rockcrusher auf die gewünschte Größe gebrochen. Falls ein Trennen gewünscht ist, siebt der Rockscreener das Material ebenfalls direkt vor Ort.
Kubisches Brechgut
Nur der Rockcrusher steht für hochwertiges und konstant kubisches Brechgut. Dieses ist für das Wiederverfüllen besonders geeignet, da beim Verdichten des Bodens mit kubischen Material keine Wölbungen oder unerwünschte Absenkungen entstehen.
Nur 1 Person und sein Bagger
Mit Betriebskosten von 1 Euro pro gebrochene Tonne ist der Rockcrusher ideal für kleine Unternehmen. Geringe Investition bedeutet hier große Leistung.
Brechen ohne Unterbrechung
Alleinstellungsmerkmal des Rockcrushers ist die Rückwärtsfunktion. Blockierungen währende des Brechens werden durch die Rückwärtsfunktion einfach und schnell gelöst. Lediglich das Umlegen eines Schalters ist erforderlich.
Rockscreener und Rockscrusher sind in der rock.zone die kostengünstigen Premiumgeräte zum Brechen und Sieben.